吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝
拉片：吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開(kāi)機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。
沖床：拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。
吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。
熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護(hù)產(chǎn)品，讓產(chǎn)品完1美的一面展現(xiàn)在顧客的面前，從而促銷產(chǎn)品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等。
植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導(dǎo)電片等，針對(duì)吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來(lái)決定，等等
1、 PS（聚本乙烯），密度小材質(zhì)輕，環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，但韌性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植絨底層，顏色多樣，可隨配搭選擇更有特性的色彩，更適用于高1檔產(chǎn)品的包裝，因此一般用于底托類吸塑。
2、 PP（聚丙1烯），材質(zhì)較軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒，耐高溫，常被用于耐高溫產(chǎn)品包裝，但其可塑性差，吸塑難度相對(duì)較大，表面欠缺光澤，呈現(xiàn)乳白色，只隱約可透，而且受熱時(shí)顏色稍變，因此要求高透明包裝的產(chǎn)品，不適用于PP材料。
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